|
|
|
Статьи |
Журнал Мир климата: статьи о климатическом оборудовании Использование абсорбционного чиллера SANYO в производственном цикле
Специалисты компании Sanyo использовали принцип абсорбционного охлаждения для создания холодильной машины - чиллера. Кроме того, они разработали абсорбционный чиллер с функцией нагрева, использующий в качестве источника энергии природный газ, горячую сбросную воду или перегретый пар. Эти приборы представляют собой идеальное решение для мощных систем кондиционирования воздуха. Компания Sanyo сегодня производит абсорбционные чиллеры трех типов: прямого нагрева, парового нагрева и нагрева горячей водой, что позволяет выбрать оптимальный вариант с учетом местных источников энергии. Для систем центрального кондиционирования, потребляющих в зависимости от сезона либо горячую, либо холодную воду, как нельзя лучше подходят чиллеры прямого нагрева (серия DE). Стандартные чиллеры DE используют природный газ (давление - 29,4 кПа), но могут использоваться также сжиженный нефтяной газ, керосин, дизельное топливо. Модельный ряд состоит из 21 чиллера с мощностью в режиме охлаждения от 100 USRT (352 кВт) до 1500 USRT (5274 кВт). Температура охлажденной воды находится в пределах 6-12°С, расход - от 60 м3/час (DE-11) до 907 м3/час (DE-82). Точность поддержания температуры воды составляет +0,5°С. Абсорбционные чиллеры/нагреватели прямого нагрева исключительно компактны. Они имеют размеры, рекордные в своем классе и поставляются полностью в собранном виде. Так, чиллер модели DE-32 мощностью 1,125 МВт имеет размеры 4,93x2,28x2,34 м. Устанавливаются они в закрытых помещениях с температурой 5-40°С и влажностью до 90%. Очевидное преимущество абсорбционных чиллеров SANYO - почти полное отсутствие движущихся частей и, соответственно, низкий уровень шума, вибраций и износа. Но главное - чиллеры прямого нагрева характеризуются низким потреблением электроэнергии. Потребляемая мощность модели DE-32 производительностью 1,125 МВт в режиме охлаждения составляет всего 15 кВт. Компрессионная холодильная машина той же производительности будет потреблять более 400 кВт. Особо следует отметить экологическую безопасность абсорбционных чиллеров, ведь хладагентом в них служит обычная вода. Микропроцессорное управление чиллером позволяет реализовать самые разнообразные функции (например, функцию самодиагностики при включении), а также различные системы контроля: контроль температуры хладагента, охлажденной и охлаждающей воды, предохранение охлажденной воды от замерзания, предохранение абсорбента от кристаллизации, контроль температуры, давления и уровня в высокотемпературном генераторе и другие. Выбирая между компрессионным и абсорбционным чиллером, следует учитывать специфику российского рынка энергоносителей. Так, при выборе электрического чиллера, кроме стоимости оборудования, необходимо учитывать еще и стоимость подключения электроэнергии. Для Москвы и Санкт-Петербурга это составит сумму, сравнимую со стоимостью оборудования. Абсорбционные чиллеры обойдутся дороже. Но благодаря использованию дешевых (газ) или вторичных (пар, вода) источников энергии, они обладают более коротким сроком окупаемости и низкими эксплуатационными расходами по сравнению с электрическими. Пример использования передовых технических решений Sanyo в технологическом процессе - установка чиллера TSA-DE-32-F на заводе пластиковых изделий в Московской области. Абсорбционный чиллер с нагревом природным газом будет выполнять функцию охлаждения линии термопласт-автоматов. Чиллер оснащен газовой горелкой KG-16 японского производства и имеет холодильный коэффициент 1,1. То есть на 1 кВт вложенного тепла получается 1,1 кВт холода. Холодопроизводительность чиллера составляет 1125 кВт, температура охлажденной воды (вход/выход) - 9-5°С, температура охлаждающей воды (градирня) - 29-34,5°С. Оборудование было выбрано заказчиком не случайно - при своей производительности чиллер имеет минимальные габариты среди устройств своего класса. Непременное условие поставки абсорбционных чиллеров SANYO - поездка представителей заказчика на завод в Японии для обучения методам эксплуатации и обслуживания агрегатов. Пуско-наладочные работы на объекте выполняются квалифицированным инженером компании Sanyo. В настоящий момент агрегат доставлен на объект. Ведутся монтажные работы. Пуск чиллера запланирован на июнь 2007 года. Статья подготовлена компанией «Полель» |
Поиск по сайту
|
|
© 1999-2006 |
|
Во всем мире
резко растет энергопотребление, что заставляет ученых и инженеров искать альтернативные
источники энергии или минимизировать расход электроэнергии в действующем оборудовании.